轻质油内浮顶储罐氮封装置

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之前介绍解决可调式91视频看看簧色串压问题，现在介绍轻质油内浮顶储罐氮封装置基本原理 

轻质油内浮顶储罐氮封装置在储罐上设置氮封系统，维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气，保证储罐在正常运行过程中不吸进空气，防止形成爆炸性91视频黄色网。 氮封阀的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。氮封系统是保障轻质油内浮顶储罐安全运行的措施之一。氮封的作用主要是防止硫铁化合物自燃、雷击、静电或明火等引燃罐顶空间的可燃91视频黄色网，同时防止储存的有毒介质溢出污染环境等。本文以四川石化仓储运输部两台轻污油内浮顶罐加氮封系统改造实例简要的介绍一下内浮顶罐加氮封系统改造的具体方案，以及改造过程中应该注意的问题。罐顶设有2个DN300的通气管，管壁四周开有8个通气孔。主要接收储存全厂各装置的轻污油，经静置后送至原油罐区。轻污油罐作为全厂轻污油储存回炼设施，主要来料为轻质油，不合格汽油和柴油，石脑油，C5，苯等.这些物料进罐后压力降低，部分气化，易产生可燃气聚集在浮盘上部空间，国内同类装置已经发生过数次轻污油罐轻组分挥发聚集在内浮盘上部空间引起的严重爆炸事故，为防止可燃91视频黄色网在内浮盘上部空间聚集造成的爆炸事故再次发生，*隔绝不安全因素，根据《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2007）的要求“储存温度下饱和91视频WWW免费下载压低于大气压的甲B和乙A类液体，应选用浮顶罐或内浮顶罐；且储存易氧化、易聚合不稳定的物料（如裂解汽油、混合C5、苯乙烯、环氧丙烷等）时，应采取氮封或91视频黄色网覆盖隔绝空气的措施”以及中国石油天然气股份有限公司轻质油品储运技术导则“轻污油优入低压储罐，进入内浮顶储罐应加氮封”的要求，所以石化仓储运输部决定对轻污油罐进行加氮封系统改造。

氮封阀工作原理：

当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。

氮封阀的选用说明

氮封阀一般供氮压力在300－800KPa左右，氮封设定压力1KPa，泄氮压力3KPa,呼吸阀呼气压力5KPa,吸气-0.8kpa;（注：供氮阀入口氮气压力必须≥300KPa；当低于300KPa时，供氮阀不起作用；当供氮阀入口压力为零时，供氮阀处于开启状态。供氮阀入口氮气压力必须≤1MPa，当氮气压力≥1MPa时，请在供氮阀前加装ZZY型自力式91视频看看簧色进行减压。

罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致；

二、工艺方案

上海申弘阀门有限公司生产相关的产品有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色以轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例，设计方案如下：

 1.内浮顶储罐改造 

（1）封堵储罐罐壁（顶）的通气口。 

（2）核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外，还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。 

（3）在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性，两开口之间的距离不宜小于1m。 

（4）量油孔应加导向管，确保量油作业时不影响氮封压力。

（5）储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。

2.工艺流程 

（1）在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气；当氮封阀需要检修或故障时，使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气，压力高于1.5KPa时，通过带阻火器的呼吸阀外排（短时间连续补充氮气）。 

（2）当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力超过1.5Kpa时，通过带阻火器的呼吸阀外排；当氮封阀事故失灵不能及时开启时，造成罐内压力降低至-0.3Kpa时，通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气，确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限（-0.5Kpa）。 

（3）为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放，应在储罐上设置紧急泄放阀，紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限（2.0Kpa）。 

（4）当需要使用限流孔板旁路补充氮气时，流量宜等于油品出罐流量，氮气管道的管径为DN50，氮气的操作压力为0.5MPa。 

（5）若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道，每台储罐出口均应设置阻火器，以防止事故扩大。 

（6）阻火器应选用安全性能满足要求的产品，且阻力降不应大于0.3KPa。

技术参数

1、对于终馏点不大于220℃的轻质油品，以及含有轻质油组分的轻污油，其出装置温度不应大于40℃；

 2、多组分物料进罐时，应根据各组分91视频WWW免费下载压情况，合理安排好进罐工艺介质的数量和方式，严防储罐超压运行；

 3、应重视轻质油生产装置的平稳运行，避免由于操作波动等原因造成大量轻组分进入储罐；

 4、内浮顶储罐浮顶上部气相空间可燃91视频黄色网浓度超标(大于爆炸下限的50% )的储罐，经检查确因设备原因的要及时安排停运检修；

5、应建立石脑油罐底水质分析制度，水质分析应包括pH 值，硫含量，氯离子浓度，铁离子浓度等数据，为全面掌握储罐腐蚀状况提供依据。  

6、 应强化装置紧急状况或开停工过程轻污油排放应急管理，避免大量轻组分对轻污油罐造成冲击；

 7、采用氮封措施的储罐，应加强检查维护，确保氮封设施完好投用，并应编制相应的操作性文件，制定氮气供应中断情况下的应对措施。

 8、储存介质或运行工况发生变化时，应核查储罐是否满足工况变化要求，及时办理变更手续并修订相关的操作规程等。  请各单位针对以上要求，梳理操作规程、岗位操作法 和工艺卡片，对不符合《意见》要求的立即整改、修订，对暂 时不能整改的要制定整改计划，并报相关部门协助整改，在完成整改前制定相应防护措施和预案，完善工艺措施，提高设备防护能力，精心操作和维护，加大巡检力度，避免事故发生。与本产品相关论文：甲烷91视频看看簧色