2205双相钢法兰球阀选型

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之前介绍 竖式安装自力式压力91视频看看簧色注意事项，现在介绍2205双相钢法兰球阀选型2205双相钢球阀产品特点：
双相钢球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。双相钢也是需要做晶间腐蚀的，尽管它大部分情况可以很轻松的通过。要明白这个问题，

1. 品名、型号规格、数量、价格.     

1.2205双相钢法兰球阀选型晶间腐蚀的原理：

   产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎*消失，这是不锈钢的一种危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。
   不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10~12%。当温度升高时，碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小，约为0.02%～0.03%，而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值，故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬化合，在晶间形成碳化铬的化合物，如（CrFe）23C6等。数据表明，铬沿晶界扩散的活化能力162～252KJ/mol，而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol，即:铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小，内部的铬来不及向晶界扩散，所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部，而是来自晶界附近，结果就使晶界附近的含铬量大为减少，当晶界的铬的质量分数低到小于12%时，就形成所谓的“贫铬区”，在腐蚀介质作用下，贫铬区就会失去耐腐蚀能力，而产生晶间腐蚀。
2.双相钢对晶间腐蚀的特性：
双相不锈钢碳含量低，化学成分平衡的优化使钢在高温敏化冷却时或焊后在近缝热影响区形成二次奥氏体γ’。一方面γ’提高碳、氮的溶解度，另一方面γ’增加了相界面，从而减少了单位面积上碳化物(M23C6)的析出量。这使双相不锈钢不容易形成连续的贫铬区，减轻了钢的晶间腐蚀倾向，甚至不产生晶间腐蚀。样本上对晶间腐蚀有这样一段说明：,当在高温加热时，元素的扩散活性增加。在2205双相不锈钢中由于铁素体相和其基体奥氏体相之间的各个元素浓度的差异使它们之间元素的互扩散作用增强，因此在铁素体相发生球化的同时也有铁素体粒子的长大.由于铁素体的长大是由扩散控制的，因此它的长大特征可由铁素体与奥氏体相界面处每个元素的移动速度来表示。从公式可以知道，元素的扩散速度不仅与两相中的浓度梯度有关，而且与铁素体相的表面张力及平均曲率有关。铁素体相的曲率半径越小，元素的扩散速度越大，此处的铁素体也就长得越快，曲率半径较大的地方铁素体的长大就慢一些。因此随着时间的延长，铁素体在长大的同时，球化率也会增加，这与实际测出的球化动力学曲线是相符的。

由于铸态组织处于不平衡态状态，元素的宏观及微观偏析使得铸管的不同部位具有不同的物理性能及力学性能，因此对双相不锈钢管热加工前必须进行均匀化热处理.从上述分析中可知，2205双相不锈钢在加热过程中会有相形态的变化及合金元素的重新分配。在双相不锈钢中合金元素在奥氏体和铁素体两相中的分配是不同的，铁素体相中富集了铁素体形成元素，而奥氏体相中富集了奥氏体形成元素。合金元素在两相中的分配系数也不是恒定的，是随加热温度和相比例的变化而变化.在双相不锈钢中δ/γ的相比例、元素的分布及相的形态是控制其力学性能的重要因素，同时合金元素的分布还影响相比例及相形态的变化.因此研究铸态。2205双相不锈钢在热处理过程中元素的分布变化是非常必要的双相钢是钢种,也可以叫做双相不锈钢.

2205是商品名,是第二代双相钢.*代双相钢里面是不含有钼MO的.
叫法也不一样 在中国叫00Cr22Ni5Mo3N,德标叫1.4462 ,美标有两个协会 一个协会叫S32205,另一个协会叫F60.你可以网上查查多了解一下.双相钢在国内发展还没有几年,不过现在国家扶持海水淡化项目,估计后面双相钢的需求会大大的增加了.

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双相不锈钢有以下性能特点： 
（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。 
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。 
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。 
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。 
（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。 （6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。 
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。 
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。 
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。 
双相不锈钢（DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，，一般较少相的含量少也需要达到3O%的不锈钢。 

双相钢球阀技术规范：
设计标准：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
结构长度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
连接法兰：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
试验标准：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
双相钢球阀主体材料：
双相不锈钢：S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
超级奥氏不锈钢：1.4529、904L、254SMO、654SMO
压力等级：
PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公称通径：
DN15-DN250 1/2"-10"
驱动方式：
手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动、电动

 
“在现代双相不锈钢中，化学成份的设计使得焊接热影响区中的奥氏体能马上重组，这样形成的微观组织使得腐蚀性能和韧性与母材相同。双相钢的焊接处理能轻易通过ASTM A262实际E中的晶间腐蚀试验。”
1、流阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、开关迅速方便，只要阀体转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
3、密封性能好。球阀阀座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转90°运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
5、双相钢球阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，球阀可配置电动装置、气动装置、液动装置。
6、球阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行清管通球。
双相钢 -性能特点 由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些*的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。与本产品相关论文：Y42X-600LB美标弹簧薄膜式91视频看看簧色