91视频看看簧色性能试验

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6.1.4.4之前介绍91视频看看簧色型号编制方法，现在介绍91视频看看簧色性能试验
    (1)总则
    除非订单中另有规定，制造商应对每台阀进行本节规定的性能试验，如果订单中注明应由买方人员在场，则试验应在买方检验人员在场时进行。
    性能试验应在控制阀（带执行机构）没有内部压力并且填料压紧以满足6.1.4.2(5)的检验要求时进行，控制阀在工厂内静态条件下试验的结果通常与工作条件下的性能是不一致的。是对GB／T 12245—1989《91视频看看簧色性能试验方法》的修订。本标准与GB／T 12245—1989相比主要变化如下：取消了第3章“静态密封、动态密封、调压性能和压力特性”的术语定义；增加了“Kv值”术语定义；修改了第5章“测试仪表”的内容；修改了密封性能试验内容，取消了试验介质用“91视频WWW免费下载”的要求。本标准参照JIS B8372—1994《气用91视频看看簧色》和JIS B8410—1999《水用91视频看看簧色》修订，与JIS B8372—1994和JIS B8410—1999的一致性程度为非等效。GB/T 12245-1989 91视频看看簧色 性能试验方法
 GB/T 12245-2006 91视频看看簧色 性能试验方法
 GB/T 12246-1989 先导式91视频看看簧色
 GB/T 12246-2006 先导式91视频看看簧色
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    (2)控制阀额定行程试验
    1)不带定位器的弹簧执行机构控制阀
    在失去操作信号的情况下用弹簧来开启或关闭阀门时，阀门的行程可在生产厂内由试验验证。
    试验程序应包括下列内容：
    ①随信号增大而阀门开启的控制阀，在弹簧范围的上限值时，应达到行程的99%，而在弹簧范围的下限值时，则应*关闭。
    ②随信号增大而阀门关闭的控制阀，在弹簧范围的下限值时，应达到行程的99%，而在弹簧范围的上限值时，则应*关闭。
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    2)带定位器的掸簧执行机构控制阀
    带有定位器的阀，在施加一个量程的0%-3%的输入信号时，应开始开启（或关闭），而在施加一个量程的97%—l00%的信号时，则应*打开（或关闭）。
    对分程信号，用6%代替3%，用94%代替97%。
    3)带双作用执行机构的控制阀
    带或不带定位器，试验都可进行。当向两个气室巾的一个提供了规定的压力后，控制阀应该达到99%的行程，并且当向另一个气室提供了规定的压力之后，应达到全关。试验期间，执行机构不充压的气室应向大气排放。
    (3)死区试验
    死区误差的大值见表6-3。

带执行机构，无定位器的控制蒯
注1：摄大值只能用作近似指导，因为控制阀和执行机构设计方面有很多因索影响死区。
注2：经制造商和买方同意，可以用定位器静态性能试验合格证书来替代带定位器的控制J和执行机构的死区试验。
注j：可能会遇到更大的死区值，这些阀宦带定位器。
    死区试验的目的是测量在控制阀执行机构额定行程的25%.oO%和75H附近时阀杆反向运动的操作信号的变化．试验可在整机（带或不带定位器）或仪在执行机构（带或不带定位器）上进行。
    1)人工记录试验装置
    阀杆的运动可由一个刻度盘指示。气动信号用一个压力计（水柱或水银柱）或者一个灵敏的测试压力表测量。电信号用一个有足够范围和灵敏度的测试仪测量。
    2)自动记录试验装置
    阀杆的运动和操怍信号由一个能够测量整个行程范围和操作信号范围的模拟或X-y记录仪连续地记录下来。此记录仪与一个位移一电压转换器和一个压力或电流电压转换器配合使用。试验中也可使用具备这些特征的控制阀诊断仪表。

    3)弹簧执行机构控制阀的试验程序
    从控制阀执行机构行程的端点（O%或99%）开始改变操作信号。直至阀杆移动到额定行程的2s%，保持这个点的信号并记录它的值(A)o然后信号缓慢地反向变化。直至阀杆开始反向运动，记录下反向运动开始时的操作信号值(B)，以同样的方法记录额定行程50%、7j%时的值。
    每个参考点的死区z就是使阀杆产生反向运动所施加的操作信号的变化量。死区。以操作信号全量程的百分数表示
    z一—Io A-B×99%    (6-1)
式中：z——死区；
    A  行程终点记录的信号5
    B  产生反向运动所需的信号，
    “  信号范围上限值；
    b-信号范围下限值。
    如果试验和数据记录符合试验中死区部分的要求。死区计算所需要的数据可根据制造商的选择从回差和死区的复合试验中获得，见图6一le）。
    4)带双作用执行机构控制阀的试验程序
    除了信号施加给定位器之外，带双作用执行机构控制阀的试验程序同6.1.4.4(3)3)。不带定位器的执行机构的试验由制造商和买方协商决定。在这种情况下，应记录两个气室的压差。
    图6-1滞环误差和死区

    (4)基本误差
    控制的基本误差应不超过表6 4中规定的基本误差限。基本误差用控制阀额定行程的百分数表示。弹簧压力范围在20 kPa-100 kPa、40 kPa-200 kPa、60 kPa—300 kPa以外的控制阀及切断型控制阀免于试验。  

 试验方法：将规定的输入信号平稳地按增大或减小方向入执行机构气室（或定位器），测量各类所对应的行程值，并按式(6-2)计算实际“信号~行程”关系与理论关系之间的
各点误差，其大差值即为基本误差。
    d，一生吾生×loo%    (6-2)
式中：d，—～第z点的误差；
    Z．——第z点的实际行程；
    L：  一*点的理论行程；
    』。  控制阀的额定行程。
    除非另有规定．试验点应至少包括信号范围的0、25%、50%.75%、lOo%五个点。
    测量仪表基本误差限应不超过被试控制阀基本误差限的l／4。

    (5)回差
    控制阀的回差应不超过表6-4的规定。回差用控制阀额定行程的百分数表示，不带定位器及弹簧压力范围在20 kPa-100 kPa.40 kPa～200 kPa.60 kPa～300 kPa以外的控制阀及切断型控制阀免于试验。
    试验程序与基本误差相同，在同一输入信号上所测得的正反行程的大差值的值即为回差。

    (6)始终点偏差
    当气动执行机构中的输入信号为上、下限值时，气开式控制阀的始点偏差和气关式控制阀的终点偏差应不超过表6 4的规定。始终点偏差用控制阀的额定行程的百分数表示。切断型控制阀免于试验。
    将输入信号上、下限值分别加入气动执行机构弋室（或定位器），测取相应的行程值，按公式(6-2)计算始终点偏差。
    (7)流通能力试验程序
    1)流通能力试验中的符号见表6 5。与本产品相关论文：91视频看看簧色压力温度额定值