气动压力调节阀系统常见故障

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7.1.4之前介绍电动压力调节阀调压应用，现在介绍气动压力调节阀系统常见故障气动系统常见故障
    气动控制阀的气源质量不良是常见的气动系统故障。
    (1)水分造成的影响和故障
    水分是压缩机吸入湿空气后，在压力升高时或冷却时形成的，水分使气动装置的元件
生锈，影响气动元件动作。气动调节阀的信号线由一对控制信号线和一对反馈信号线组成。当PLC给阀门一个信号时，信号在调节阀的定位器中进行信号转换，通过气源压力来控制阀杆动作。阀杆的行程通过调节阀的反馈信号把阀门的开度传送出去。如果气动调节阀没有反馈信号，要用万用表检查每个接点是否有电压。要检查线路连接是否正确，检查信号线是否损坏，检查信号线是否松动。

2、阀门无法关到零位
阀门无法关到零位，一是实际关到零位，但反馈指示没有，这是信号问题，可通过调整定位器来解决;二是实际确实没有关严，大可能是阀门密封垫片出现损坏，或者阀杆连接处转动收到卡阻，这就要在检修时，将阀体拆下来更换密封垫片和对转动处加润滑油，使其可以正常工作。上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色电动调节阀,气动调节阀,自力式调节阀,切断阀,高压调节阀,温度调节阀

3、气动压力调节阀系统常见故障阀体不动作
1、无信号、无气源。
原因：①气源未开;②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、91视频看看簧色堵塞失灵;③气源总管泄露。④线路不正确，检查线路。
      2、有气源，无信号。
原因：①定位器故障;②电磁阀故障;③定位器波纹管漏气;④调节器膜片损坏。
     3、定位器无气源。
原因：①过滤器堵塞;②91视频看看簧色故障;③管道泄漏或堵塞。
   4、定位器有气源，无输出。
原因：定位器的节流孔堵塞。
   5、有信号、无动作。
原因：①阀芯脱落;②阀芯与阀杆卡死;③阀杆弯曲或断裂;④执行机构汽缸内弹簧不用而锈死。
  6、调节阀动作不稳定
    1、气源压力不稳定。
原因：①压缩机容量太小;②91视频看看簧色故障。
    2、信号压力不稳定。
原因：①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。
    3、气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。
原因：①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

  7、调节阀振动
        1、调节阀在任何开度下都振动。
原因：①支撑不稳：②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
       2、调节阀在接近全闭位置时振动。
原因：①调节阀选大了，常在小开度下使用;②阀体介质流向与关闭方向相反。

  8、调节阀的动作迟钝
       1、阀杆仅在单方向动作时迟钝。
原因：①气动执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。
     2、阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
原因：①阀体内有粘物堵塞;②由于阀杆不直导致摩擦阻力大;③没有定位器的气动调节阀也会导致作迟钝。
  9、调节阀的泄漏量增大
       1 阀全关时泄漏量大。
原因：①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。
       2、阀达不到全闭位置。
原因：①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。
10、流量可调范围变小
气动调节阀主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的小流量变大。
    ①管道。造成管道内部生锈，腐蚀管道，使管道承压降低，严重时，使容器破裂；管道底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失增大。
    ②元器件。管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能正常工作；管内氧化皮进入阀内部，引起动作不良，空气泄漏；氧化皮使元器件咬合，不能顺利运输，直接影响气动元器件动作不稳定；水滴人浸阀体内部，造成动作不良，使动作失灵，还会引起水击现象，使元器件损坏。
    ③环境，从排气口向外放出凝结水，污染环境。
    在压缩机出口端设置空气疏水阀，把压缩机中产生的凝结水排除到固定的水箱内。

    (2)油分造成的影响和故障
    压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气，并经受热随压缩空气一起送出，是压缩空气含油的原因。
    ①密封圈预油变形。收缩，空气泄漏，阀动作失灵，执行元件输出力不足；若密封圈预油膨胀．使摩擦力增大，阀不能动作或执行元件输j}{力不足；密封圈硬化，摩擦面磨损，空气泄漏量增大；摩擦系数增大，阀门和执行元件动作不良。
    ②环境。工业原料化学药品直接接触空气的场所使化学药品性质变化：工业炉等直接接触火焰场所有引起火灾的危险；使用空气的计量仪器囡喷嘴堵塞而失灵；要求极度忌油环境，由于阀门和执行元件密封部分的漏油造成环境污染。
    清除方法是采L除油滤清器。如用离心式滤清器除油雾粒子，用活性炭吸附或用多孔滤芯除油等。

    (3)粉尘造成的影响和故障
    压缩机吸人有粉尘的空气而送人气动装置．造成气动兀件磨损、损坏可增大摩擦力。
    ①控制元件。控制元件的磨损，使动作失灵，影响阀压的稳定。
    ②执行元件。执行元件的磨损，使动作失灵．降低输出力。
    ③放大器等具有节流动能的元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞，因油污而失灵。
    排除粉尘的方法是在压缩机吸气口安装空气滤清器，进入气动装置前再用空气过滤器过滤，定期对过滤器滤芯进行清洗或更换。与本产品相关论文：PLC控制智能电动调节阀