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管道材料专业所规定的阀门不包括液压控制阀门、气动阀门和电动阀门的电驱动装置。
12.1 阀门设计、制造要求以及结构长度、检验要求见下表
阀门类型 | 设计、制造标准 | 结构长度 | 检验、试验标准 | |
闸阀 | 锻钢 | API 602 |
| API 598 |
铸钢 | API 600 | ASME B16.10 | API 598 | |
截止阀 | 锻钢(一般) | BS 5352 |
| API 598 |
锻钢(压力自紧式) | ANSI B16.34 | ASME B16.25 | API 598 | |
铸钢 | BS 1873 | ASME B16.10 | API 598 | |
止回阀 | 锻钢 | BS 5352 |
| API 598 |
铸钢 | BS 1868 | ASME B16.10 | API 598 | |
蝶阀 | API 609 | API 609 | API 598 | |
球阀 | BS 5351 | ASME B16.10 | API 598 |
阀门连接端:法兰尺寸 HG/T 20615-2009
承插口、螺纹端尺寸: GB/T 14383
12.2 对于英制阀门执行以下阀门编号规定(不包括高压过热91视频WWW免费下载用电站阀门)
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。阀门编号(订货号)由9个(组)数字(字母)组成,它规定了阀门的类型、压力等级、阀体材料、连接方式以及内件材料。
阀门编号 X X X X XX X X - X X
1 2 3 4 5 6 7 8 9
其中:1单元:表示阀门类型
代号 | 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 |
Z | 闸阀 | HL | 低温旋启式止回阀 | QR | 缩孔球阀 | J | 截止阀 |
ZL | 低温闸阀 | PL | 低温升降式止回阀 | QD | 金属硬密封球阀 | JL | 低温截止阀 |
H | 旋启式止回阀 | PHL | 低温立式升降式止回阀 | D | 蝶阀 | JA | 氨用截止阀 |
PH | 立式升降式止回阀 | Q | 全通径球阀 | DP | 金属硬密封蝶阀 | X | 旋塞阀 |
P | 升降式止回阀 |
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2单元: 表示阀门结构型式
若为栓接阀盖(B.B)、轭式明杆外螺纹(0S&Y)支架式可省略,压力自紧密封阀盖用P表示。
3单元:表示压力等级
代号 | 压力等级 | 代号 | 压力等级 | 代号 | 压力等级 | 代号 | 压力等级 |
1 | 150Lb | 6 | 600Lb | 9 | 900Lb | 25 | 2500Lb |
3 | 300Lb | 8 | 800Lb | 15 | 1500Lb |
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4单元: 表示阀门连接方式
代号 | 连接方式 | 代号 | 连接方式 | 代号 | 连接方式 |
F | 突面法兰 | H | 对夹连接 | S | 两端均为承插 |
B | 对焊 | T | 两端均为螺纹 | J | 环连接面法兰 |
5单元 表示阀门内件材料代号
5.1闸阀、截止阀、止回阀
代号 | 阀座-阀板材料 | 阀杆材料 |
01 | 13Cr-13Cr | ASME A182 Cr F6a |
02 | 304-304 | ASME A182 Cr F304 |
03 | STL-STL | ASME A182 Cr F6a |
04 | STL-13Cr | ASME A182 Cr F6a |
05 | 316+钴基硬质合金-316+钴基硬质合金 | ASME A182 Cr F316 |
06 | 304L-304L | ASME A182 Cr F304 |
07 | 316-316 | ASME A182 Cr F316 |
08 | 316L-316L | ASME A182 Cr F316 |
09 | WC9钴基硬质合金- WC9钴基硬质合金 | ASME A182 Cr F22 |
5.2蝶阀
代号 | 阀座(+密封付)-蝶板材料 |
11 | PTFE-WCB |
12 | PTFE-304 |
13 | 石墨-304 |
14 | 304+304夹PTFE-CF8 |
15 | PTFE-304L |
16 | 304+304夹PTFE-WCB |
17 | 316+316夹石墨-WCB |
18 | 316+316夹石墨-CF8M |
5.3球阀
代号 | 球体-阀座 |
21 | 304-PTFE |
22 | 304-304 |
23 | 316-316 |
24 | 304L-PTFE |
25 | 316-PTFE |
6单元:表示阀体材料(括号外的材料牌号为铸钢、括号内的材料牌号为锻钢)
DN﹤50 锻钢
DN≥50 铸钢
代号 | 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 |
C | WCB(A105)碳素钢 | P | CF8(304)铬镍不锈钢 | S | CF3(304L)铬镍超低碳不锈钢 |
H | WC6(F11) 铬钼合金钢 | R | CF8M(316) 铬镍钼不锈钢 | L | CF3M(316L) 铬镍钼超低碳不锈钢 |
B | LCB(LF2) 低温碳素钢 | V | WC9(F22) 铬钼钒合金钢 | Y | CF8C(321) 铬镍钼钛不锈钢 |
7单元:阀门填料、垫片对应表如下:
(闸阀、截止阀对应填料、垫片,止回阀对应垫片,球阀对应填料)
主题材料 | 填料 | 垫片 | 代号 |
WCB,A105 | 150Lb:油浸石墨石棉绳 | 304+石墨缠绕垫 | a |
≥300Lb:夹不锈钢丝石墨石棉绳 | b | ||
PTFE | PTFE | p | |
WC6,F11;WC9,F22 | 夹蒙乃尔合金丝石墨石棉绳 | 304+石墨缠绕垫 | c |
CF8,304;CF8M,316 CF3,304L;CF3M,316L | T≤150℃:浸聚四氟乙烯石棉绳 | 304——PTFE缠绕垫 | d |
T(150℃∽400℃):夹不锈钢丝石墨石棉绳 | 304+石墨缠绕垫 | t | |
T(401℃∽560℃):夹蒙乃尔合金丝石墨石棉绳 | h | ||
LCB,LF2;CF8,304 A352-LCB,A350-LF2 | 夹不锈钢丝编织柔性石墨 | 304+石墨缠绕垫 | k |
PTFE | PTFE | p |
8单元:
对于低温阀门: 工况0∽-45℃:S; 工况-46∽-70℃:D; 工况-71∽-196℃:K
S、D、K表示低温阀门在低温下各温度区间对阀杆的加长长度要求、制造技术要求和检验要求。
低温阀门应遵照低温阀门技术条件JB/T7749-95,特别要指出:
(1) 工况为0∽-45℃的低温碳钢阀门要用干冰对所有零部件材料进行99%冷处理,这主要是为了材料在低温下进行冷缩变形。
工况为-46∽-196℃的不锈钢阀门要求按JB/T7749-95中5.7条款将阀门各零部件99%进行深冷处理,防止材料的相变及体积变化。
(2)相同铸造条件,按每一熔炼炉次,每五个或不足五个的各抽取一个进行RT检查,不合格时其余件应全部检查。
(3) 低温不锈钢阀门材料按规范做-196℃下的低温冲击试验,低温碳钢阀门材料按规范做-45℃下的低温冲击试验。
(4) 组装后阀门需进行低温试验,以检验阀门在低温下的开启、关闭性能、密封性能等。
工况为-71℃∽-196℃的阀门要求按JB/T7749-95中6条款进行99%低温-196℃试验。
工况为-46∽-70℃的阀门要求按JB/T7749-95中6条款进行低温-100∽-196℃试验。试验要求按阀门温度段、管径规格分批进行,试验比例按批段内阀门总数10%抽取,至少抽检一台,若其中一台不合格,将在该批段内重新按20%的数量抽检,若其中再有一台不合格将退货。温度段、管径段划分如下:
温度范围℃ | 阀门代号 | 管径分段 | ||
-70℃≤T<-46℃ | D | DN≤80 | 100≤DN≤300 | DN≥350 |
(5) 所有的低温阀门必须经过严格的脱油脱脂脱水处理,并需要采用紫外线灯进行照射检验,清洁后的阀门必须严格包装防止再污染。清洁处理可以按照下列标准执行:
EIGA IGC Doc 13/02/E OXYGEN PIPELINE SYSTEM 氧气管道系统
ASTM G93 Standard Practice forCleaning Methods and Cleanliness Levels for Material and Equipment Used in Oxygen-Enriched Environmentsl 用于氧气环境材料和设备清洁方法和清洁度标准.
9单元: 表示阀门驱动方式
手轮驱动可以省略,W表示齿轮驱动(对于蝶阀表示蜗轮传动),E表示电驱动
采用齿轮(对于蝶阀采用蜗轮)传动方式阀门数据表
压力等级 | 闸阀 | 截止阀 | 蝶阀 |
CL150 | ≥400 | ≥250 | ≥200 |
CL300 | ≥350 | ≥250 | ≥200 |
CL600 | ≥250 | ≥150 |
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CL900 | ≥150 | ≥150 |
|
12.3 电站阀门要求:
(1) 设计制造按ANSI B16.34《法兰和焊接端阀门》和E-101《火力发电用阀门》
(2) 阀体焊接坡口尺寸按ANSI B16.25
12.4 硬密封球阀的阀球、阀座、阀杆的硬度HRC≥55,(对于硬度要求阀球采用喷涂技术,以保证阀球在今后运行中的耐磨性能),特别是煤气水分离装置所用球阀为硬密封球阀,介质为含尘煤气水,要求球阀具有良好的耐磨性。
工艺介质用球阀泄漏等级按EN12261-1 B ANSI B16.104 VI级合格,其他阀门泄露等级按EN12261-1 B ANSI
B16. 104 V级合格,
12.5 所提供工艺介质用球阀、蝶阀为防火型, 防火测试根据 API 607或API 6FA进行;
并具有防静电设计结构;阀杆具有防冲出装置。
12.6锻造或铸造阀门,阀体/法兰为整体锻造/铸造,不采用焊接法兰。阀门流道内腔按规程做清理,露出材料本色,*除去毛刺等,达到流道光滑、清洁,同时流道内避免有任何尖锐突起。阀门不采用焊接修复,阀门的上阀盖与阀体之间采用螺栓连接,不采用螺纹连接的阀盖阀门锻件应99%超声波探伤+渗透检验,并符合ASME B16.34的规定。
14、尿素阀门标准
适用于尿素工段,具体标准见后续附图。与本文相关的论文有:益海嘉里粮油加工中91视频看看簧色应用案例