91视频看看簧色承压件设计

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91视频看看簧色承压件设计在阀门产品设计及阀门承压件的设计中,目前尚无阀门承压件的小壁厚计算公式,在计算时一般都暂用压力容器壁厚计算公式来代用。但是,经计算得出的数值比实际选用的要小得多,也就是说,用压力容器壁厚计算公式来计算阀门承压件的小壁厚是不适宜的。科学的确定阀门承压件小壁厚方法和合理的选用计算公式,使阀门承压件小壁厚符合我国阀门现有的设计、制造和使用水平是十分必要的。

1-59何为承压件7
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色设计能承受管线介质压力的零件，如阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、垫片和螺柱等零件。
1—60何为控压件？
是指那些用来阻止或允许介质流动的零件，如阀座、球体、蝶板、闸板、阀瓣等密封件。
1161何为双阀座，两个阀座双向密封阀门( DIB-1)7设计为双阀座，在双向各自密封的阀门，如图1-2所示。标阀≈一—三流。
    图1-2双向各自密封的双阀座阀门
    1-62何为双阀座，一个阀座单向密封．一个阀座双向密封阀门(DlB．2)?
    设计为双阀座，一个为单方向密封阀座，一个为两个方向都能密封的阀座，如图1-3所示。图13一Al阀座单向密封，一个阀座双向密封的双阀座阀门 压力范围水用91视频看看簧色小工作压力为1724 kPa（250 psi）

 1.24 温度范围 
水用91视频看看簧色设计的小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F） 


1.3 设计限制 
1.31 91视频看看簧色中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现*变形。并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。见3.6节。 1.32 机械性能 1.3.2.1 可修复性 
(a)91视频看看簧色的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下91视频看看簧色。 
(b)91视频看看簧色中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。 
1.4 参考标准 
参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO版本的标准。这个试验的目的在于，测试阀门是否可以承受初的设定压力1724kPa（250psi），或是制造商所设定的比此压力更高的压力；测试当设定所减压差小时，是否会发生内漏。

3.1.2 步骤 
旋转调整螺栓，使弹簧不处于压缩状态。如图1安装。开启所有标注1和2的阀门，并打开供给阀，供水来排除管路中的空气。关闭截止阀1和2，观察压力表1的指示，使供水压力至1724kPa （250psi）或是制造商设定的高于此值的压力值。观察记录压力表2的数值，此数值显示的是91视频看看簧色二次侧的压力值（减压后的压力值）。保持入口压力值为1724kPa（250psi），或是制造商所设定的更高的压力值，至少五分钟。
    这个试验的目的在于，测试阀门是否可以承受初的设定压力1724kPa（250psi），或是制造商所设定的比此压力更高的压力；测试当设定所减压差小时，是否会发生内漏。

3.2耐压试验#2 （静压 外漏测试）

3.2.1 目的  

这个实验的目的在于，当入口压力为1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力时，使91视频看看簧色两侧具有同样的压力值，来测试91视频看看簧色是否会发生外漏。

 3.2.2 步骤        

延续上述3.1的试验，开启截止阀1，使91视频看看簧色二侧的压力等同于1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力，保持至少五分钟。观察是否外漏。  

3.2.3 评测标准  出现外漏则表明样品为不合格品。 



2、设计准则

阀门是压力管道重要附件。由于其功能的特殊性,受力的复杂性,所以其设计准则也有着特殊性。经研究证明,其设计过程是基于亚比例失效准则。亚比例失效是认为承压件只有*处于亚比例状态时才是安全的,一旦承压件某一点设计的大应力使承压件产生变形超出亚比例范围,就认为这个承压件已失效。亚比例状态是承压件因受力产生比例变形,其变形量达到大比例变形量的一半时的变形状态。

筒体结构尽量采用小直径，如果可能应避免出现纵向焊缝；封头结构尽量采用球型或标准椭圆型（a＝2b）结构，应尽量避免采用锥型封头尤其是平封头；对于小尺寸的部件，采用与筒体一体成型的标准椭圆型封头结构。关于承压部件结构的细部处理，可参考本文所列的参考资料等，在此不作进一步讨论。
至于承压部件的材料，必须符合相关技术规范的规定。由于制冷系统承压部件的应用特点，相关的设计规范可能会对部分材料的应用范围提出较为严格的限制，例如，JB／T4750规定，Q235－B和Q235－C用于设计温度大于等于0℃的部件；至于工作压力范围，用于制作壳体时，Q235－B用于设计压力小于等于1.6MPa的部件，而Q235－C用于设计压力小于等于2.5MPa的部件。而且，结构材料必须与相应的制冷剂以及配套的润滑油等物质有良好的相容性。
3局部应力
3.1边缘应力


3.1.1边缘效应的概念
典型的承压部件是由圆柱壳（筒体）和端部封头（椭圆封头、球形封头、平封头）连接而成，正常使用时不允许在连接处或截面形状有变化的地方出现变形异常，如凸起、凹陷或开裂等变形不连续的情况。以筒体和标准椭圆封头或球形封头相联接为例，按理论计算，在端部边缘处它们的薄膜位移值均不相同，因此，在连接处会出现位移值的不连续情况。但是，实际上相应部位并没有出现变形异常情况，原因是在工作压力下除了整体的薄膜应力作用外，在边缘处还有其它的应力存在，使得筒体与封头连接处的变形连续条件得以满足。这种应力就叫做“边缘应力”，这种应力对筒体或封头的影响称为边缘效应。边缘效应具有很强的局部性质。边缘效应不仅存在于筒体与封头的连接区，而且筒体或封头开孔接管区，承压部件的支座区等都有这种效应存在。总之，凡是不同几何形状的壳体与其它部件连在一起时，都会产生边缘应力。

阀门在工作中受到介质压力作用同时还受到密封副之间挤压力的作用,在这些作用力作用下,阀门阀座和阀瓣等承压件因受力而变形,当其变形量超出亚比例变形范围时阀门密封副因过大变形而产生泄漏,于是阀门失效。此时,亚比例极限是当试棒受拉产生大比例变形的一半变形量时的抗拉强度,即σy = 0.5σP (图1) 。材料比例极限、弹性极限和屈服极限相差不大, 可近似地取σP≈σe≈σs , 安全系数n取2, 于是阀门承压件不能发生失效的许用应力[σ]为



式中σs ———屈服极限,MPa
σe ———弹性极限,MPa
σP ———比例极限,MPa
σy ———亚比例极限,MPa
σb ———强度极限
n———安全系数

7、结语

经阀门承压件小壁厚计算公式设计计算的阀门, 到目前为止尚未出现因壁厚而失效的质量问题。同时计算数值与GB /T 12224标准中小壁厚相似, 和压力容器小壁厚计算公式相比较, 此公式更接近产品实际情况。因此, 相关的设计准则、强度理论和亚比例极限等理论具有实际意义,符合阀门承压件受力失效实际工况。与本产品相关论文：波纹管91视频看看簧色波纹管材料



参考文献

〔1〕 杨源泉. 阀门设计手册〔M 〕. 北京: 机械工业出版社,1992.
〔2〕 沈鸿. 机械工程手册〔M 〕. 北京: 机械工业出版社,1982.
〔3〕 〔苏〕д·Ф·古列维奇. 阀门设计与计算〔M 〕. 合肥通用机械研究所译. 合肥: 合肥通用机械研究所, 1974.
〔4〕 魏锋. 压力容器设计知识〔M 〕. 北京: 化工工业出版社,2005.
〔5〕 苏翼林. 材料力学〔M 〕. 北京: 高等教育出版社, 1979.