简述铸钢楔式闸阀支架的典型工艺路线。 铸钢楔式闸阀支架的典型工艺路线 楔式闸阀支架的典型工艺路线 铸钢楔式闸阀工艺路线 铸钢楔式闸阀加工路线 铸钢楔式闸阀工艺路线
之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍支架是用来支承阀杆,电动、气动等阀门的驱动装置也用它来支承。支架上端的圆柱孔与阀杆螺母相接合,下端丽与阀盖的上法兰连接。支架的主要加工表面是内止口和上端的螺纹孔。图5-8是铸钢楔式闸阀支架的主要加工表面。阀门的质量与成本密切相关。根据不同标准设计的Z41H16 DN100铸钢(熔模铸造,以下同)楔式闸阀,其质量重的可达52kg,质量轻的仅为25kg(理论质量,以下同),销价格相差2~4倍。从实际工况需求和市场价格定位出发,选择和确定适合的产品标准,严格按产品标准规定设计,削减多余功能,提高性价比,是阀门优化设计的目的和要求。
2 铸钢楔式闸阀支架的典型工艺路线结构分析
阀门的结构是决定阀门质量的重要因素之一。
2.1 GB标准闸阀
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(组合式91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色图1是按标准GB/T 12234-1989和相关零件标准设计的明杆楔式闸阀,其理论质量为51.8kg。图中阀盖和支架为分体式,阀杆螺母自下往上安装。填料压盖为整体式,壳体壁厚10.3mm,中法兰厚22mm,连接螺柱8×M18。二端连接法兰外径为φ220mm。如将阀体中腔设计成由椭圆逐渐过渡到圆筒形腔与中法兰相接(图2),在阀体通道与颈部接合处按阀座外形走向环状仿形均匀设定阀体壁厚,闸板改用弹性闸板,填料压盖由填料压板和不锈钢填料压套组成,填料函深度缩短为6圈未经压缩的填料高度,中法兰连接螺栓改为8×M14,中法兰外径相应缩小φ12mm,阀盖与支架设计为连体式,阀杆螺母为上式,其他所有的技术要求均按照GB/T 12234-2007的规定,则其质量为45.4kg。
在批量生产中.铸钢楔式闸阀支架可按下列典型工艺路线,见表5 9。以上端外圆柱作粗基准,在车床上加工下端而及止口,然后以止口及端面作为定位基准车上端内孔。
该工艺过程由于在车削支架的下端面时,工件的刚性差而不能采用较大的切削用量,效率低,故大批量生产此支架时可采用组合机床来加工。图5 8铸钢楔式闸阀支架
的主要加工表面表5-9铸钢楔式闸阀支架的典型工艺过程与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求