更新时间:2020-02-03
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厂商性质:生产厂家
生产地址:SH
品牌 | 91视频色下载APP | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,91视频WWW免费下载,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘91视频黄色网 | 压力环境 | 低压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀体 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 50-800mm |
Z41X-16Q 型明杆软密封闸阀:手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为丁晴橡胶,公称压力 PN10,阀体材料为铸铁(Z41X-10)、球墨铸铁(Z41X-16Q)的软密封闸阀。 明杆式及附开度指示弹性座封闸阀应用于消防系统,如果闸阀安装位置离地面较高时,一般使用明杆闸阀,可以明显指示阀门开度,若安装位置较低,则需用附开度指示闸阀。软密封闸阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显著优点,可广泛应用于自来水、污水、建筑、食品、电力、医药、冶金、轻纺、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用.
一般闸阀普遍存在漏水、易生锈等现象。本厂引进*技术生产的软密封闸阀(弹性座封闸阀),克服了一般闸阀的缺点如密封性差,弹性疲乏,易生锈等。软密封闸阀是传统闸阀的更新换代产品,它使用弹性材质的闸板,利用弹性材质产生的微量变形补偿作用,能达到良好的密封效果。产品性能参数。
特点
①球铁精铸壳体:阀体和阀盖材质为球墨铸铁,强度高耐腐蚀,阀座与阀体整体精密铸造成形;
②全径平底流道:阀门全开时闸板*升离流道,阀座底部无凹槽,不易堆积杂物,与直管道等同,流阻较低;
③全部包胶闸板:高性能橡胶将骨架全部包裹,铸铁*与介质隔离,无腐蚀,橡胶软密封,与骨架牢固粘结,整体热硫化成形;
④整体式铜螺母:闸板螺母与骨架整体连接,无运动空行程及送脱现象;
⑤闸板导轨系统:阀体与闸板间带导轨系统。闸板密封时承载水压布偏移,升降时橡胶无接触磨损,防止阀杆弯曲;
⑥不锈钢阀杆:不锈钢耐腐阀杆,梯形螺纹滚压加工,螺牙光滑耐磨,有效降低操作扭矩,提高使用寿命;
⑦双之推轴承(暗杆型DN≤300):阀杆颈部带双之推轴承,倒装式阀杆避免被水压冲出;
型号 | 材料 | |||
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阀体、阀盖 | 阀杆 | 衬胶闸板 | 填料 | |
Z41X-10 | 灰铸铁 | 铬镍不锈钢 | 球墨铸铁 | 丁橡胶 |
Z41X-16Q | 球墨铸铁 | 铬镍不锈钢 | 球墨铸铁 | 丁橡胶 |
型号 | PN | 工作压力/MPa | 适用温度/℃ | 适用介质 |
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Z41X-10 | 10 | 1.0 | ≤80 | 水 |
Z41X-16Q | 16 | 1.6 | ≤80 | 水 |
DN | L | D | D0 | D1 | b | f | z×Φd |
---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 178 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4×Φ19 |
65 | 190 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4×Φ19 |
80 | 203 | 200 | 160 | 132 | 22 | 3 | 8×Φ19 |
100 | 229 | 220 | 160 | 132 | 22 | 3 | 8×Φ19 |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 26 | 3 | 8×Φ19 |
150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 26 | 3 | 8×Φ23 |
200 | 229 | 340 | 295 | 266 | 26 | 3 | 8×Φ23 |
250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 28 | 4 | 12×Φ23 |
300 | 356 | 445 | 400 | 370 | 28 | 4 | 12×Φ23 |
350 | 381 | 505 | 460 | 429 | 30 | 4 | 16×Φ23 |
400 | 406 | 565 | 515 | 480 | 32 | 4 | 16×Φ28 |
450 | 432 | 615 | 565 | 530 | 32 | 4 | 20×Φ28 |
500 | 457 | 670 | 620 | 582 | 34 | 4 | 20×Φ28 |
600 | 508 | 780 | 725 | 682 | 36 | 5 | 20×Φ31 |
DN | L | D | D0 | D1 | b | f | z×Φd |
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50 | 178 | 165 | 125 | 99 | 19 | 3 | 4×Φ19 |
65 | 190 | 185 | 145 | 118 | 19 | 3 | 4×Φ19 |
80 | 203 | 200 | 160 | 132 | 19 | 3 | 8×Φ19 |
100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 19 | 3 | 8×Φ19 |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 19 | 3 | 8×Φ19 |
150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 19 | 3 | 8×Φ23 |
200 | 229 | 340 | 295 | 266 | 20 | 3 | 12×Φ23 |
250 | 330 | 405 | 355 | 319 | 22 | 3 | 12×Φ28 |
300 | 356 | 460 | 410 | 370 | 24.5 | 4 | 12×Φ28 |
350 | 381 | 520 | 470 | 429 | 26.5 | 4 | 16×Φ28 |
400 | 406 | 580 | 525 | 480 | 28 | 4 | 16×Φ31 |
450 | 432 | 640 | 585 | 548 | 30 | 4 | 20×Φ31 |
500 | 457 | 715 | 650 | 609 | 31.5 | 4 | 20×Φ34 |
600 | 508 | 840 | 770 | 720 | 36 | 5 | 20×Φ37 |
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时,阀门应处于全开位置。
5.7使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
5.8使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
5.9手动阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
5.10阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便91视频看看簧色的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
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