智能一体化电动调节阀操作使用说明

智能一体化电动调节阀操作使用说明

直通单座调节阀有顶部导向型和套筒导向型两种结构，该系列阀门流量特性曲线精度高，阀芯导向面积大，抗振性好，是一种能适应多种苛刻工况条件的调节阀，特别适用于泄漏要求高、阀前后压差不大的工作场合。该系列阀门可按要求配用多弹簧式气动薄膜执行机构、气动活塞执行机构、全电子式智能型电动执行机构等。调节阀的流量特性是在阀两头压力差维持稳定的情况下,介质流过调节阀的相对性流量与它的开启度中间关联,调节阀的流量特性有线形特性,等百分数特性及双曲线特性三种



智能一体化电动调节阀操作使用说明三种注量特性的含义如下所示：
（1）等百分数特性（多数）
等百分数特性的相对性行程安排和相对性流量不了平行线关联，在行程安排的每一点上企业行程安排转变所造成的流量的变动与此点的流量正相关，流量转变的百分数是相同的。因此它的特点是流量钟头，流量转变小，流量大时，则流量变化大，也就是在不一样开启度上，具备同样的调整精密度。
（2）线形特性（线性）
线形特性的相对性行程安排和相对性流量成平行线关联。企业查找的变动所造成的流量转变是不会改变的。流量大时，流量相对值转变小，流量钟头，则流量相对值变动大。
（3）双曲线特性
流量按行程安排的二方成占比转变，大致具备线形和等百分数特性的正中间特性。



由3810系列(或PSL系列)电子式电动执行器及低流阻直通调节阀阀体组成，电动执行机构内有伺服放大器，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4—20mADC或1－5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流 量、温度、液位等参数的调节。电动防爆调节阀具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，电动防爆调节阀广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。



■ 智能一体化电动调节阀操作使用说明主要技术参数
● 阀体


阀体形式	直通铸造球型阀
公称通径	DN25～300mm
公称压力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法兰标准	GB/T9113、 JB/T79
连接形式	法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内)
阀盖形式	标准型-17～+230℃、高温型+230～+450℃、低温型-60～-196℃、波纹管密封型-40～+350℃
压盖型式	螺栓压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

● 阀内件


阀芯形式	单座、笼式、套筒型阀芯
流量特性	线性、等百分比

● 执行机构


执行器型号	3810系列、PSL系列
主要技术参数	电源电压：220V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC
	防护等级：相当IP55、隔爆标志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95%

■ 智能一体化电动调节阀操作使用说明主要内部结构图


单座柱塞型阀芯	笼式阀芯(导向型)	套筒式(压力平衡式)阀芯

■智能一体化电动调节阀操作使用说明主要零件材料


1	阀体	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	阀座、套筒	304	304	316	316L
3	垫片	聚四氟乙烯(PTFE)/金属石墨垫片
4	阀芯	304	304	316	316L
5	导向套、并帽	304	304	316	316L
6	阀盖	WCB	CF8	CF8M	CF3M
7	阀杆	304	304	316	316L
8	填料	聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
9	弹簧	65Mn	304	316	316L
10	螺母	304	304	316	316L

■ 主要性能指标


项目			指标值
基本误差%			配3810L±2.5； 配PSL±1.0
回差%			配381L ±2.5； 配PSL±1.0
死区%			1.0
始终点偏差%	电开	始点±2.5	终点±2.5
		始点±2.5	终点±2.5
	电关	始点	±2.5
		终点	±2.5
额定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×阀额定容量
可调范围R			30：1

执行机构部分

规格   型号		气动薄膜式	气动活塞式	全电子式	电动式	全电子式 (温度调节执行器)
用   途		调节、开关	调节、开关	调节	开关	调节
弹簧范围		20-100KPa;40-200KPa;80-240KPa		－	－	－
气源/电源		0.14,0.25,0.4MPa	0.4～0.6MPa	220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz	220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz	220V.AC 50Hz
接   口		Rc1/4",Rc3/8"	Rc1/4", Rc1/2",Rc3/8"	配线:2-G1/2"	配线:2-G1/2"	M27×2 (温度传感器接头)
作用方式		气开、气关	气开、气关、双作用	电开、电关	电开、电关	冷却控制,加热控制
基本 误差	一般型	±1.5% FS(带定位器)		±1.0% FS	-	±2.0% FS
	特殊型	±4.0% FS(带定位器)		±2.5% FS	-	-
回   差	一般型	≤1.5% FS(带定位器)		≤1.0% FS	-	≤1.5% FS
	特殊型	≤3.0% FS(带定位器)		≤2.0% FS	-	-
允许环境温度		-10～+70℃		-10～+60℃		-10～+50℃
可选阀门附件		电气阀门定位器,过滤减压器,电磁阀, 限位开关,保位阀,手动装置		过载单元	检测开度微动开关,电位器




智能一体化电动调节阀操作使用说明主要技术参数



公称通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定Kv	线性	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
	等百分比	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
额定行程L(mm)		16		25			40			60
膜片有效面积(气动阀) Ae()		280		400			600			1000
固有流量特性		线性、等百分比
固有可调比		50:1
允许泄漏量		硬密封:Ⅳ级(×Kv);软密封:Ⅵ级(参见GB/T4213-2008)

电动调节阀由调节阀与直行程电动执行机构或角行程电动执行机构经机械链接和装配组成，电动执行机构根据自动化系统控制信号指令来驱动阀门，调节阀通过改变阀芯和阀座之间的截面积大小来控制管道内介质的温度、压力、流量等工艺参数。



智能一体化电动调节阀操作使用说明

1、电动调节阀在安装之前首先要核对阀门标识，确保调节阀参数与设计要求相符。
2、在安装之前对电动执行器进行基本误差、全行程偏差、回差、死区等性能调试，在要求极小泄漏量场合使用的调节阀还应进行泄漏量测试。
3、清除管道内部污物、焊渣等杂质才能安装电动调节阀；安装后应全开阀门，在对装管路、调节阀进行清洗及试验各连接处密封性能后调节阀才能投入使用。
4、电动调节阀最好是正立垂直安装在水平管道上，特殊要求时也可以任意安装(电动调节阀倒置除外)。
5、电动调节阀在安装时应避免给阀带来压力，当调节阀安装在管道较长位置时应安装支承架。
6、如调节阀安装位置离地较高应尽量设置检修平台，便于人工检修和操作调节阀手轮。
7、电动调节阀最好工作在温度-25～60℃、相对湿度≤95%环境中。调节阀在使用中应注意防尘，灰尘会加速阀杆与填料的磨损；安装在露天场合的电动调节阀应加装保护罩，不能日晒雨淋，避免水进入电动执行器。
8、打开电动执行器外罩即可进行外部接线，应按照电气设备施工要求进行施工。在电动调节阀开始工作前或电动执行器外壳打开时应切断执行机构主电源，避免安全事故发生。
9、在安装过程中应将电动调节阀从管道上拆除后才能对管道及法兰进行电焊，避免电焊损坏电动执行机构内部电子电路。
10、在电气线路连接后检查执行器限位开关是否正常工作。首先手动调整执行机构到行程中部，安装好执行器外壳后分别向电动执行器发出短促关阀和开阀控制信号，并观察推杆和阀杆运动方向，确保限位开关动作时阀门动作不超过阀行程。
11、在进行电动调节阀手轮操作时，应先切电动断执行器电源。