智能一体化电动压力调节阀技术规范

智能一体化电动压力调节阀技术规范

电动压力调节阀是由3610L/3810L/PSL或其它系列电子式一体化(或智能型)电动执行机构和套筒调节机构组成。电子执行机构内有伺服系统，无须另配伺服放大器，有电源及输入讯号即可控制运转。调节机构采用平衡式阀塞结构，具有阀塞稳定性能好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感性小， 允许使用压差较大等特点；适用于流量大、泄漏量要求不严格的场合。套筒调节切断阀若采用了软密封结构，特别适应于即要求调节又要求切断的场合。



采用电动单座调节阀（或防爆型电动调节阀）+温控器+智能型压力变送器及3芯屏蔽线等附件组成，具有高控制精度,可达±0.2%的控制精度，调节性能及控制精度远超过常规自力式（91视频WWW免费下载）91视频看看簧色。
电动压力调节阀是属于电动调节阀的一种类型，目的是用来控制流体的介质的压力，他包含电动执行器，调节阀，压力变送器，控制器，调节仪一套产品，电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及电源即可控制阀门开度，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度达到对压力连续调节，以达到自动控制阀后的压力。（如图）
注：如现场控制系统为PLC系统时，就无需在另外配置压力变送器和PID调节仪，直接由PLC系统控制。



电动压力调节阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性准确噪音低等特点。电动压力调节阀特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。主要用于对液体、91视频WWW免费下载、91视频黄色网等介质的压力控制，具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。




二、智能一体化电动压力调节阀技术规范工作原理
电动压力调节阀工作原理为：首先由压力变送器采集来的流体介质的压力信号，经压力变送器转换成4~20mA电信号送给数显压力表，同时也送给智能自动调节器，智能调节器经过内部PID运算、整定输出4~20mA电信号给自动调节阀，实现控制系统压力平衡。
  该阀最大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对91视频WWW免费下载、热气、热油与91视频黄色网等介质的压力（温度）实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合。


智能一体化电动压力调节阀技术规范主要零件材料

零件名称	材料
阀体、阀盖	WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) C6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L)
阀芯、阀座	304(0Cr18Ni9) 316(OCr17Nil2Mo2) 316L(00Cr17Nil4Mo2) 并堆焊司太莱合金 17-4PH(沉淀硬化型不锈钢)
填料	PTFE(聚四氟乙烯) R.TFE(增强聚四氟乙烯) Grafoil(柔性石墨)
密封垫片	PTFE、柔性石墨夹金属
阀杆	304 316 316L 17-4PH

注：可根据工况选用其它材料



智能一体化电动压力调节阀技术规范主要技术参数

公称通径 DN(mm)		20				25							32	40		50
阀座直径 dn(mm)		10	12	15	20	10		12		15	20	25	32	32	40	32	40	50
额定流量系数(KV)	直线	1.8	2.8	4.4	6.9	1.8		2.8		4.4	6.9	11	17.6	17.6	27.5	17.6	27.5	44
	等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	1.6		2.5		4.0	6.3	10	16	16	25	16	25	40
阀行程(mm)		16											25
执行机构型号		361LSA-08/381LSA-08/PSL201											361LSA-20/381LSA-20/PSL202
公称通径DN(mm)		65	80		100						125	150		200		250
阀座直径dn(mm)		65	65	80	65		80		100		125	125	150	150	200	250
额定流量系数(KV)	直线	69	69	110	69		110		176		275	275	440	440	690	1100
	等百分比	63	63	100	63		100		160		250	250	400	400	630	900
额定行程 L		40									60					100
常配执行机构型号		361LSB-30 381LSB-30 PSL204			361LSB-50 381LSB-50 PSL208						361LSC-65 381LSC-65 PSL312			361LSC-99 381LSC-99 PSL314		361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320
公称压力 (PN)/Class		MPa			1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0
		Bar			16，25，40，64(63)/20，50，110
		Lb			ANSI：Class150、Class300、Class600
固有流量特性		直线、等百分比
固有可调比（R）		50：1
信号		输入信号：4-20mA(输入1-5v的须指明)；反馈信号：4-20mA
允许泄露量		硬阀芯；Ⅳ级（10-4×Kv）软阀芯：Ⅵ级见GB/T4213-92
工作温度t（℃）	常温型				-20～200、-40～250、-60～250
	散热型	代号：S			-40～350、-60～350
	高温型	代号：G			350～595（选用高温材料）
	低温型	代号：D			D0：-60～-100、D1：-100～-200、D2：-200～-250
	调节切断型	代号：Q			-40～150（阀芯夹增强PTFE）（特殊情况下采用）

注：① 工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB/T12224-2005)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的，各国划分是有细微区别的，甚至各制造公司因使用的材料不一也会有区别的。
上述执行机构配置是根据常规配置来定的，具体配制要根据工艺参数，考虑到压差，选定合理、经济的执行机构。所配电子式电动执行机构也可采用其它公司同类型的产品。



智能一体化电动压力调节阀技术规范外形尺寸

电动压力调节阀外形尺寸表

公称通径	L			H		D	重量 Kg
	PN Mpa			常温	散热高温		PN 1.6Mpa	PN6.4Mpa
	1.6	4.0	6.4					常温	高温
15	150		230	560	630	225		12	14
20	150		230	565	635			25	28
25	160		230	570	640		24	28	31
32	180		260	595	665		26	29	32
40	200		260	655	725	255	36	45	49
50	230		300	660	735		39	49	53
65	290		340	760	840		57	76	84
80	310		380	770	840		72	95	105
100	350		430	770	850	311	85	100	120
125	400		500	1045	1135		150	175	190
150	480		550	1100	1190		187	231	251
200	600		650	1285	1380		242	365	355
250	730		775	1335	1435		345	398	495




注：

①为便于维修，顶上请请预留200-300mm空间，以便不拆阀而只拆去执行机构

② 以配 361L 型执行机构为例

注：

①以配361L型执行机构为例，H2也可由设计院或用户。

② 尺寸L见上图

连接尺寸及标准

法兰按 GB/T9113-2000(默认标准)

也可按 JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或 HG20592～HG20635-2009

法兰密封面型式：PN16、PN25为凸面法兰 PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰

法兰端面距按GB12221-2005(其它标准须指明)

焊接连接坡口按：GB12224-2005

阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等。



智能一体化电动压力调节阀技术规范型号编制说明

ZDLM-K(B)

Z：执行器大类； D：电子式； L：直行程； M：套筒调节阀

压力级别：如16：1.6MPa ；K(B)电开(关)，信号增加阀开启

ZDLMQ-K(B)Q：调节切断型；ZDLM-K(B)GG：高温型

ZDLM-K(B)WW：波纹管密封型；ZDLM-K(B)JJ：夹套保温型

ZDLM-K(B)DD：低温型；ZDLM-K(B)SS：散热型

ZDLM-K(B)WSWS：波纹管密封散热型
电控压力控制系统，是由电动调节阀、压力变送器、压力调节仪组成，可以完成现代工业过程中对管道压力的全自动控制。具有安装方便、响应快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特点。广泛适用于化工、食品、生物医药、环保、冶金、给排水、造纸、电力等行业。
使用范围:压力控制系统，已在91视频WWW免费下载管道、天然气管道上控制压力上得到了广泛的使用。在工厂生产制造改装自动压力控制系统上取得了重要的突破，形成了一套智能化、专业化的控制系统。




智能一体化电动压力调节阀技术规范的安装与维护：

1、阀门安装：

　　（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

　　（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

　　（3）阀门安装前，应先清洗管道。

　　（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

　　（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

　　（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 



2、智能一体化电动压力调节阀技术规范阀门维护：

　　（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

　　（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

　　（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

　　（4）阀杆：表面损坏，只能换新。

　　（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

　　（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

　　（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。