手动高温硬密封球阀操作应用案例
其构成及密封材料的选择对于阀门的性能和使用寿命至关重要,以下是对高温硬密封球阀的构成及密封材料的详细介绍:采用新型密封材料为阀座具有性能稳定、密封可靠、磨擦力小、开关轻便、耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀、使用寿命长等优点,广泛用于石油、冶金、化工、橡胶、造纸、制药等行业,适用介质:水、91视频WWW免费下载、导热油、91视频黄色网等,使用温度:≤550℃。主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制。与其它阀类相比,球阀具优点
1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。
3、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。
4、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。
高温硬密封球阀主要由以下几个部件构成:
阀体:是阀门的主要承压部件,通常采用耐高温、耐高压的材料制成,如碳素钢、合金钢或不锈钢等。阀体的设计需考虑介质的温度、压力和腐蚀性等因素。
球体:是阀门的关键部件,通过旋转来控制介质的流通。球体通常采用耐磨、耐高温的金属材料制成,如硬质合金、陶瓷等。
阀杆:连接球体与执行机构(如手动装置、电动装置等),通过旋转阀杆来驱动球体旋转。阀杆材质需具有足够的强度和耐磨性。
阀座:与球体形成密封副,确保阀门在关闭状态下的密封性能。阀座材料通常采用与球体相匹配的金属或硬质合金材料。
密封圈:有时在阀座与阀体之间设置密封圈,以增强密封效果。密封圈材料需具有良好的弹性和耐高温性能。
执行机构:用于驱动阀杆旋转,实现阀门的开启和关闭。执行机构的形式多样,如手动、电动、气动等。
手动高温硬密封球阀操作应用案例密封材料
高温硬密封球阀的密封材料选择对于阀门的密封性能至关重要。常见的密封材料包括:
金属密封:
采用不锈钢、铜等金属材料制成的O型密封环或金属波状密封垫。
具有耐高温、耐压、耐腐蚀等特点,适用于高温高压环境。
金属密封副(即阀座密封面与球体密封面)材料配对为金属对金属,通过预紧力和流体压力的作用产生变形,达到可靠的密封效果。
非金属密封:
如聚四氟乙烯(PTFE)、橡胶(如丁腈橡胶NBR、氟橡胶FKM、乙丙橡胶EPDM)等。
这些材料具有良好的耐化学性和耐腐蚀性能,能在广泛的介质中使用。
但耐高温性能有限,通常适用于温度不超过200℃的工况。
软硬密封结合:
将非金属密封材料嵌入金属密封结构中,以实现更好的密封性能和耐用性。
这种结合方式既能满足高温高压的要求,又能提高密封效果。
手动高温硬密封球阀操作应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 球阀 | 高温电动球阀Q961H-40RL DN25 PN40压力:4.0MPa,通径:25mm1.所有阀门满足在相应的高温下长时间运行且无泄漏的要求, 耐温600℃2.所有阀门承压不低于3.0MPa;3.所有阀门管线接口采用焊接连接,尺寸DN25;4.所有电动阀门采用220v,4-20mA控制; | 套 | 2 |
2 | 球阀 | 高温手动球阀Q61H-40RL DN25 PN40压力:4.0MPa,通径:25mm1.所有阀门满足在相应的高温下长时间运行且无泄漏的要求, 耐温600℃2.所有阀门承压不低于3.0MPa;3.所有阀门管线接口采用焊接连接,尺寸DN25; | 套 | 5 |
设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力-温度 | 试验-检验 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
公称压力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
强度试验 Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封试验 Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
气密封试验 Air Seal Test | 0.4-0.7 |
阀体 Body | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | |
球体阀杆 Ball Stem | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
阀座 Seat | -29℃~300℃(对位聚笨 PPL) -29℃~550℃(金属) | ||||||
垫片 Shim | 不锈钢/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齿形垫片Tooth Profile Gasket | ||||||
阀杆座 Stem Seat | 不锈钢/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 Packing | 增强柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料压盖 Gland | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
温度 Temperature | -29℃~300℃(对位聚笨 PPL) -29℃~560℃(金属硬密封) | ||||||
介质 Medium | 水91视频WWW免费下载油品91视频黄色网 Water steam Oil goods | 硝酸类 Nitric Acid | 强氧化介质 strongey oxidable medium | 醋酸类 Acetic Acid | 尿素类Urea |
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
凸面法兰 RF Q41H Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
凸面法兰 RF Q41H Q41PPL 25 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
凹凸法兰 MFM Q41H Q41PPL 40 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
凹凸法兰 MFM Q41H Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
在选择密封材料时,需考虑介质的温度、压力、腐蚀性以及阀门的使用寿命等因素。对于高温高压环境,金属密封材料通常更为合适。
综上所述,进口高温硬密封球阀的构成及密封材料的选择对于阀门的性能和使用寿命具有重要影响。在选择和使用时,应根据具体工况和介质要求进行合理选择。
一、手动高温硬密封球阀操作应用案例基本原理和工作环境
硬密封高温高压球阀是一种用于高温高压下的流体控制设备,广泛应用于炼油、化工、冶金、电力等行业。它采用特殊的密封结构和材料,能够在高温高压环境下保持流体的稳定性和安全性。
二、硬密封高温高压球阀石墨垫片
为了增加硬密封高温高压球阀的密封性能和避免泄漏,石墨垫片成为了必须的部件。石墨垫片是一种高温、高强度、低摩擦的材料,不易烧损且不含有害物质,可以起到优异的密封作用。虽然硬密封高温高压球阀的材料是非常坚硬的金属或陶瓷材料,但是由于其特殊的密封结构,仍然需要石墨垫片来确保密封性。
1. 首先,将球阀拆卸到零部件,然后将球阀座和球阀球体的表面按照一定的角度打磨光洁。
2. 在球阀座和球阀球体表面均匀涂上一层石墨粉末。
3. 折叠石墨垫片,并将其放置在球阀座的密封槽之内。
4. 将套在球阀球体上的密封环覆盖在球阀球体的外表面,再用拉紧螺钉将其固定。
5. 拧紧卡圈,并装上球阀座、弹簧等其他零部件,最后完成球阀的组装过程。
四、手动高温硬密封球阀操作应用案例总结
硬密封高温高压球阀需要装石墨垫片,其主要目的是增加密封性能和防止泄漏。在硬密封高温高压球阀的使用、维护和保养过程中,要注意及时更换和检查石墨垫片的状态和密封性能,以确保球阀的正常工作和安全使用。
手动高温硬密封球阀操作应用案例安装使用说明:
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线(采用气动驱动器时)。
10、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。