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11.1制造、安装检验
11.1.1给水管道材料、制造和安装检验按照7.1中的相关条款执行。
11.1.2低温联箱材料、制造和安装检验按照8.1中的相关条款执行。
11.2 机组运行期间的检验监督
11.2.1机组每次*检修或B级检修，上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。应对拆除保温层的管道、联箱部位，检查筒体、焊缝和弯头/弯管的外观质量，一旦发现表面裂纹、严重划痕、重皮和严重碰磨等缺陷，应予以消除，清除处的实际壁厚不应小于按GB9222—2008计算的筒体、管道的小需要壁厚；检验应对主给水管道阀门后的管段和*个弯头进行检验。
11.2.2机组每次*检修或B级检修，对与联箱和给水管道相联的小口径管（疏水管、测温管、压力表管、空气管、安全阀、排气阀、充氮、取样、压力信号管等）管座角焊缝按10％进行检验，但至少应抽取5个；检验内容包括角焊缝外观质量、表面探伤；以后的检验逐步增加比例，后次抽查部位为前次未检部位，至10万h完成进行99%检验；对运行10万h的小口径管，根据实际情况，尽可能全部更换。
11.2.3机组每次*检修或B级检修对联箱筒体焊缝（封头焊缝、管座角焊缝以及与联箱连接的大直径三通焊缝）至少抽取1道焊缝进行无损探伤。以后的检验逐步增加抽查比例，后次大修的抽查部位为前次未检部位，至10万h完成99%检验。检验的排序按制造安装前检验结果确定。此后的检验重点为缺陷相对严重的焊缝，表面探伤按JB/T 4730—2005执行，超声波探伤按DL/T 820规定执行。
11.2.4每次*检修对吊耳与联箱焊缝进行外观质量检验和表面探伤，必要时进行超声波探伤。
11.2.5机组每次*检修或B级检修对主给水管道焊缝及应力集中部位按10％进行外观质量检验和超声波探伤；以后的检验逐步增加抽查比例，后次大修的抽查部位为前次未检部位，至10万h完成99%检验。检验的排序按制造安装前检验结果确定。此后的检验重点为缺陷相对严重的焊缝，表面探伤按JB/T 4730—2005执行，超声波探伤按DL/T 820规定执行。
11.2.6机组每次*检修或B级检修对主给水管道的三通、阀门进行外表面检验，一旦发现可疑缺陷，应进行表面探伤，必要时进行超声波探伤。
11.2.7机组每次*检修或B级检修，应对主给水管道系统、联箱焊缝上相对较严重的缺陷进行复查；对偏离硬度正常值的区段和焊缝进行跟踪检验。与本文相关的论文有：安全阀定期检验办事指南
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