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(一)施工准备
(1)、熟悉图纸和相关规范，掌握施工特点、技术要求。
(2)、施工前必须进行技术交底和安全交底。
(3)、准备好施工中应用的各种工、器具，安全防火、防毒器材。
(4)、施工前必须严格核查所要脱脂的管线、管件、阀门的规格、型号、材
质，以防出错。
(5)、脱脂的管线及附件做好记录及记号，专人负责发放。
(6)、场地选择：脱脂工作应在通风良好的场地（所）进行；场地平整；用
水、排水方便，不受雨水、尘土的侵染；脱脂剂应不受阳光直射。
(7)、阀门必须经试压合格后，拆成零件，清除锈蚀，做好记号，同一阀门
（小件可用铁丝吊在一起）一次清完。
(8)、脱脂剂的准备；
8.1、检查脱脂剂的合格证书。
8.2、使用前按技术要求对其外观、不挥发物、水分、油脂含量进行复验。使用过程中应作阶段性检查。
(9)、脱脂检验及安装用工具、量具、仪表等必须预先脱脂，未经脱脂者不得使用。已经脱脂的工器具应有柜存放，并有专人保管。
(10)、施工人员穿戴的工作服、鞋、手套等劳保用品，必须干净无油。
(11)、为防止不锈钢管材在施工中被碳钢污染必须采取一定措施与碳钢隔离。
（12）、脱脂件不得含有水分。
1、槽浸法：
槽浸法是制作一个槽型的容器，将脱脂溶液加入槽内，把管子、管件放入槽内浸泡的一种脱脂方法。此法一般适用于小口径的管道脱脂。
2、注灌法：
注灌法是用木塞或堵板把管一端堵上，将脱脂溶液从另一端注灌到管子内，然后再堵另一端，让管道平放停留10-15min，在此期间将管子翻转3-4次，这是在管内进行浸泡的一种脱脂方法。该方法适用于中小口径的管道脱脂。
3、擦拭法：
擦拭法是采用白色的针织物蘸脱脂溶剂在管道的表面上进行擦拭，然后放在露天的地方干燥。本方法适合于较大口径的管道或容器脱脂。
4、烧烤法：
烧烤法是利用火的热能对脱脂件进行焙烧的一种脱脂方法，将脱脂件放在火旁进行温度为300ºC的焙烧2-3min，使油污蒸发烤干，焙干后应涂以石墨粉。该方法适用于一些不宜接触脱脂剂的物品使用，例如石棉垫片、石棉密封填料等。
5、循环法：
循环法是采用溶液槽、耐酸泵、将管道串连起来进行打循环的一种机械循环脱脂法。此机械循环法适合用于已安装完毕的管道系统脱脂。上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
1.1、明显的灰尘、杂质先用煤油除去，再进行脱脂。
1.2、明显的油脂和污垢亦预先用煤油清除再进行脱脂。
1.3、油脂很重时可用低压91视频WWW免费下载吹洗后，再脱脂。
(2)、脱脂
2.1、脱脂方法：管件浸泡，管子灌注。
2.2、脱脂剂：四氯化碳。
2.3、脱脂温度：室温。
2.4、脱脂具体作法：
1)、管材的脱脂在预制全部完成后进行，脱脂后必须保证以后不再被污染，同时保存完好。
2)、预制好的管子中加入四氯化碳。注入量不少于管子容量的一半，转动管子使管子内部能充分浸渍四氯化碳，按上述方法脱脂直到合格为止，管端用木堵或其他方法封闭。管子外表面脱脂可采用擦拭法擦洗。
3)、脱脂后的管子及附件，由于污染必须进行再次脱脂，按上述要求直到脱脂合格为止。
4)、阀件脱脂时，应在拆卸清理后，浸没在脱脂槽内。浸泡1~1.5小时，然后取出干燥。直到没有气味为止。金属垫片、螺栓、法兰等，也采用同样的方法脱脂。不便浸泡的壳体可以用浸有清洗液的净布（不掉纤维）擦拭干净到合格为止。
5)、在氧气管道上管件的填料函中填料（石棉盘根）与石棉垫片的脱脂方法：
把这些填料、垫片在300℃的温度下焙烧2~3分钟（不得用有烟的火焰）焙烧后涂以石墨粉。对于已浸渍涂料的石棉填料成品，应具有适用范围的合格证，否则必须化验合格后方能使用。
6)、非金属垫片在用四氯化碳脱脂时，把垫片放在装有溶剂的容器内，放置1.5~2小时后将垫片用铁丝（脱脂过的）分一串挂在室外通风良好的地方，干燥时间不宜少于24小时。
7)、脱脂后应及时将脱脂件内部的液体排净，对于脱脂件表面的溶剂用N2
吹净。
8）、所有脱脂后的管材、管件阀门等应妥当保管，防止被污染。特别注意不要用手直接触摸与氧气接触的表面，因为手汗可能残留在上面、脱脂施工中，必须严格执行交接班和原始记录制度。
四、脱脂检验标准
(1)、凡经脱脂的管材及附件都要进行外观检查，不得有任何外来物或残余物粘在上面。
(2)、检验方法
用清洁干燥的白色滤纸檫抹脱脂件表面，无油脂荧光为合格。
(3)、对检验不合格的脱脂件，必须用上述脱脂方法重新脱脂。
(4)、所有脱脂件必须经有关人员检验合格后，再进行下一道工序施工，未经认证的，视为脱脂不合格，必须重新脱脂。
五、保管与存放
(1)、经检验脱脂合格的管材、管件应有专人即时封闭。 管材、管件用塑料布封闭，并包以无油、清洁、干燥的纱布。
(2)、脱脂合格的管材及附件必须注明标志，同时有专人保管、发放。发放时检查封闭端并作记录，发现问题及时汇报，及时处理。
六、安装施工
(1)、安装施工的程序与注意事项和其它要求详见管道施工方案。
(2)、管道施工时要随时检查管材及管件等是否被污染，若发现有被污染的现象应立即停止施工，查明原因，进行脱脂合格后，才能继续进行安装工作。
（3）、脱脂后的管道不得使用含油的介质进行压力实验和吹扫。
七．安全技术措施
(1)、脱脂现场周围应清除一切易燃易爆物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。严禁烟火，清除一切可能发生火花的来源，并设置警示牌。脱脂现场必须有必要的防火、毒措施，经常检查使之处于良好的备用状态。
(2)、四氯化碳是易挥发的有毒液体，能通过呼吸道中毒，侵害人体内脏和神经系统，还能通过完好的皮肤吸收中毒。脱脂工作应在室外或有通风装置的室内进行。工作时要加强个人防护，应穿戴工作服、口罩、防护眼镜、胶皮手套、围裙及长统套靴，必要时应穿戴防毒面具。脱脂现场严禁吸烟和进食，并应定期检查脱脂工作地点空气中的有害物质含量不应超过25毫克/立方米。
（3）、四氯化碳与火焰或热清金属如钾、镁、钠、铝等及其他化学物品如电石、乙烯、二硫化碳等接触，能引起强烈分解，甚至发生爆炸。因此在储存和使用四氯化碳时，严禁烟火，不得与这些物质接触。
(4)、脱脂现场应安装临时冲洗水管。当脱脂液滴于皮肤时，应立即用清水冲洗净，不得搓揉。
(5)、脱脂剂应分别储于密闭的玻璃瓶或铁桶内，避光保存于通风良好的干燥，
凉爽仓库中。脱脂剂不得与强碱接触。
（6）、应防止脱脂剂溅出或溢出到地面上，溢出的部分应立即用木屑、砂子等将其吸干并和脱脂用过的织物一起收集在的密闭容器内，同时对溢出的脱脂液应立即用大量的水冲洗至中性。
（7）、把溶液从一个容器倒入另一个容器内时，应在露天，且穿戴好防毒面具等防护用具后方可进行。
（8）、严禁不同的溶液混合和不按适用范围使用。
（9）、脱脂残液及污物的排放、必须按《工业“三废”排放执行标准》GBJ4-73的规定执行。
（10）、脱脂现场必须加强管理和保卫，以免发生意外事故。与本文相关的论文有：减温减压器的《技术规范书》
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